nFEP contro PFA contro FEP

Quale è meglio?

Introduzione
L’origine del film in PFA risale al gruppo dei materiali fluoropolimerici.
DuPont ha sviluppato materiali fluoropolimerici ad alte prestazioni, lavorabili per fusione, come FEP e PFA negli anni ’50, come derivati ​​del fluoropolimero originale Teflon™ (PTFE).
Il PTFE stesso è molto difficile da manipolare.
Non può essere estruso, è estremamente difficile da saldare e non può essere termoformato, quindi FEP e PFA sono stati creati come materiali più facili da lavorare.
Il PFA fa parte di questa famiglia di materiali e assomiglia più da vicino al Teflon™ (PTFE) in termini di proprietà. Presentano proprietà chimiche e fisiche significativamente migliori rispetto ad altri polimeri tradizionali (ad esempio, il polipropilene).
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VANTAGGI:
Pellicola PFA (Perfluoroalcossialcani)


 Il PFA (film) è un copolimero trasparente di tetrafluoroetilene e perfluoroalchil vinil etere. Le sue proprietà sono molto simili a quelle del politetrafluoroetilene (PTFE), più comunemente noto come Teflon™, e includono elevata resistenza chimica, eccezionale trasmittanza UV (96%), eccellente flessibilità, resistenza alle alte temperature (fino a 260 °C) e notevoli caratteristiche di scivolamento e distacco derivanti dal suo basso coefficiente di attrito.
A differenza del PTFE, è lavorabile a fusione, quindi può essere estruso in tubi e lastre, e anche stampato a soffiaggio e a iniezione. È anche termoformabile, quindi può essere saldato e formato sotto vuoto. Grazie alla sua inerzia e alle proprietà antiaderenti, il film in PFA è ampiamente utilizzato nell’industria chimica e dei semiconduttori, nonché nella lavorazione alimentare e in applicazioni di lavorazione avanzata in generale. Sfruttando l’ 
elevata resistenza alla temperatura , 
la maggiore durata alla flessione (10 volte superiore a quella del FEP) , le proprietà meccaniche più rigide e 
il basso coefficiente di attrito rispetto al FEP , questi sono i motivi per cui il PFA viene utilizzato nel settore delle stampanti 3D come film distaccante.



 

Film FEP (etilene propilene fluorurato)


Copolimero trasparente di esafluoropropilene e tetrafluoroetilene, sviluppato da DuPont come forma di PTFE lavorabile per fusione (Tabella 1). È resistente agli agenti chimici con un’eccellente trasmissione UV (96%), ha una buona flessibilità e resiste a temperature elevate fino a 205 °C, inferiori a quelle di PFA e nFEP. Rappresentando la famiglia dei fluoropolimeri, anch’esso presenta eccellenti proprietà antiaderenti. Il FEP è ampiamente utilizzato come rivestimento per fili per sfruttarne la resistenza elettrica. Le sue proprietà antiaderenti e la resistenza al calore rendono il film in FEP il materiale di scelta per i film distaccanti nelle costruzioni composite. La versatilità del FEP lo rende richiesto in un’ampia gamma di applicazioni e settori, tra cui manicotti termoretraibili per l’industria della carta e dell’imballaggio, tubi e fogli per applicazioni nell’industria chimica, componenti termoformati per applicazioni aerospaziali e protezione UV delle lampade. Nel mercato dei fluoropolimeri, il FEP ha un prezzo più conveniente rispetto ad altri materiali fluoropolimerici (ad esempio, PFA).



 

Pellicola non FEP (nFEP


Alcuni studi suggeriscono che il non-FEP (nFEP) sia un film in FEP con un trattamento speciale, trasparente e dalla consistenza eccezionalmente liscia (Phrozen, 2022). Un ulteriore studio suggerisce che nFEP e PFA abbiano restituito una traccia simile quando sovrapposti e analizzati utilizzando la spettroscopia infrarossa a trasformata di Fourier (FTIR) (Figura 1), quindi è possibile che il PFA sia stato rinominato nFEP per il mercato dei film distaccanti per stampanti 3D (Engineering 360, 2016). La consistenza è più liscia del FEP e presenta una permeabilità all’aria migliorata rispetto al FEP. Nel settore delle stampanti 3D, l’nFEP sembra anche favorire una riduzione dei guasti di stampa, con conseguente produzione di un modello finale di qualità superiore rispetto al FEP (Epax, 2022). L’nFEP ha una trasmittanza luminosa del 95% e può resistere a una temperatura continua di 260 °C. Questo valore di temperatura è paragonabile a quello del PFA e del PTFE, ma molto più alto di quello del FEP (205 °C). È opportuno notare che per ottenere informazioni più affidabili sulle proprietà dei materiali, sarebbero necessarie ulteriori prove e analisi da parte dei clienti, poiché al momento tali informazioni non sono disponibili presso il produttore.



 

ParametroMateriale
nFEPFEPPFA
PrezzoIl più costosoIl più economicoModerare
Resistenza alla trazione/MPaDa confermare24-2917-35
Modulo di trazione/MPaDa confermare350-483483
Trasmissione UV/%959696
Resistenza pieghevole MIT/cicliDa confermare10.000100.000
Temperatura di utilizzo continuo/°C260205260
Coefficiente di attritoDa confermare0,27-0,670,05-0,08


nFEP e PFA sono la stessa cosa?

Come accennato in precedenza nella sezione nFEP , è possibile che il PFA sia stato rinominato nFEP. Tuttavia, sono disponibili più dati tecnici per il PFA rispetto al nFEP, poiché il produttore giapponese di nFEP è riluttante a rilasciare ulteriori dati. Riteniamo che i clienti siano più propensi ad acquistare la pellicola distaccante per stampanti 3D in PFA da una fonte affidabile in cui i dati dei test sui materiali siano prontamente disponibili. Tuttavia, poiché i dati completi non sono stati rilasciati, è difficile dire se nFEP e PFA siano la stessa cosa. Tuttavia, dai nostri risultati e dalla ricerca open source, osserviamo che le proprietà sono notevolmente simili e che il PFA è leggermente più economico del nFEP 



 

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